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高效加工汽车制动鼓设备选用哪种数控立式车床

作者：数控立车浏览：发布日期：2019-12-24 15:59【大中小】

高效加工汽车制动鼓设备选用哪种数控立式车床？

制动鼓是汽车上的主要零部件，并且属于消耗品，目前能够完成汽车制动鼓高效加工生产的数控机床设备比较多，比较经济实惠的这里推荐威力重工设计生产的数控立车专机，该设备具体特点如下：

1、双刀架制动鼓等加工机床

本机床针对制动鼓加工需要机床刚性强的特点，机床沿用了前苏联机床粗大厚重的特点。刚性特好，非常适合大进给量吃刀的加工，

A 该机床有两个独立的数控刀架，既能同时工作也能独立单独工作，独特的设计使得任何一个刀架都具有很强的切削力。由于采用了双刀架同时加工工艺，使得加工工件效率成倍的提高。

B 一次装夹就可以把所有的工序加工完

制动鼓实际上精度要求还是很高的。尤其是对那些不愿意把加工工序分开的厂家。该机床能够实现一次装夹，就能把整个工序干完。为此，我们在工件装加上，采用了工件可以提升的办法，也就是在加工完刹车面和端面止口等工序后。可以使工件提升。这样就可以对下端面进行加工了。不用更换机床，就能加工完所有的工序。

VTC700数控立式车床

2、精加工的数控立车

对于制动鼓精加工来讲，原来大部分公司采用的是数控6163机床，由于制动鼓单件重量不轻，而且刹车面较长。使得制动鼓的装夹不方便且定位精度差，刹车面长使得6163机床的刚性略显不足。建议采用制动鼓精加设备MYLK4000数控立车来替代。数控6163机床价位在18—24万之间。而数控立车专机价位在19—22万之间，大致价格相当。数控系统采用交流伺服，工件夹紧采用专用工装通过液压控制，装夹工件方便，而且定位精度好，机床刚性也好。

市场上面制动鼓的主要材料还是灰铸铁占多数，灰铸铁具有良好的减震性和耐磨型，并且噪音小，加工工艺简单。一般加工工艺是铸造—粗加工—半精加工—精加工—钻孔—检验。山东威力重工设计生产有高效 CNC立式车床，专门用于加工生产汽车轮毂、制动鼓、刹车盘，其设计特点如下：

1、适宜加工中、小型盘、盖类零件

2、高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能

3、立式结构，装夹工件方便，占地面积小

4、采用油水分离结构，使冷却水清洁环保持久

5、分离式冷却水箱，便于清洗

6、精密、高刚度弹筒式主轴结构，便于维修

7、主轴套筒全对称、悬挂式设计 , 更好的消除热变形对加工精度的影响

8、大功率交流主轴电机，增强了机床运转的稳定性

9、主轴采用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护

10、床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨，动态响应性能好，精度保持性高

11、配备优质 6工位立式电动刀架，刚性高、换刀迅速、可靠集中式机床操作面板，使操作更加方便、快捷 X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承，精度保持性好。