气胀轴铣槽加工数控机床设备核心优势？
气胀轴铣槽加工数控机床设备核心优势？
气胀轴铣槽加工专用数控机床设备，怎样加工效率高，速度快，一般情况下，传统加工设备，手动分度、单孔加工效率极低。对此山东威力重工设计研发了一种气胀轴铣槽加工数控机床设备，也称气胀轴铣槽机、气胀轴数控钻铣机。数控分度、360吨数控钻铣、精度高。厂家设计这种数控机床设备的哪些优势，体现如下：
数控气胀轴数控加工机床使用现场
1、导轨经过特殊表面处理，耐磨性高。导向性好，运动精度高。
2、电控系统组件、电机、轴承及润滑系统和油压系统使用国内外知名品牌，确保整机控制运行稳定，满足长时间高频率工作的需要。
3、采用电脑PLC控制，以液压或气动驱动，全程作业自动化程度高。
4、加工精度高，加工件的一致性，互换性好，
5、操作简单，方便易学，产量效率高。
6、省人工，一人可操作多台机器，
气胀轴铣槽加工数控机床设备保养与维护：
1、每周2~3次定时给油杯注润滑油，保持滑板运作平稳。刀毂座每月1~2次加注黄油，刀具切削出产品毛刺大或有刺耳噪音需要更换刀具。
2、每天下班前清理机台上之铁削，机台擦拭干净。
3、电控箱里不可放图纸、碎布、材料、工具等杂物，否则容易引起短路、漏电、失火等意外。
4、油箱、电控箱、马达上不可放任何杂物，防止散热不良，液压油一般一年更换一次，液位保证在液位计中间位置，更换液压油时要把油箱底部污渍清除干净。
5、机台感应开关附近不可放置工具，铁削也要及时清理，否则容易引起机器误动作产生意外。
6、所有电控线材尽量防止接触油品，否则会加速电线老化，引起短路发生意外。
7、关机时需等机器各部间都回到原点。
数控气胀轴铣槽机
气胀轴铣槽加工数控机床设备-气胀轴铣槽机采用三轴数控系统控制方式，一轴采用伺服电机驱动数控分度头实现自动分度；另两轴采用十字进给，伺服电机驱动滚珠丝杠实现进给，动力头数量为壹套，动力头功率为4KW,动力头转速可调；工件由数控分度头所配的三爪卡盘夹紧并分度，为避免加工震动配三台自定心两爪液压卡盘辅助支承，可以依工件长度而调整距离。采购定做咨询张经理：18306370898（可加微信）
扫描二维码，专业技术咨询，了解公司最新动态