高速精密630数控立车润滑系统常见报警及维护保
一、高速精密630数控立车润滑系统压力不足报警
1、你手动时看看压力是否达到要求，一般是油管泄漏或打油机油泵的过滤网太脏了，如果有外接的过滤器也检查一下，或者油品是否加混了，有时温度太低也会有这情况
2、可能是你的参数设置不合适，打油时间间隔过长，打油时油压没上去就检测油压导致报警。 解决方案：将打油时间设置长一点，同时将检测油压时间也延长（比大有时间短500ms）
数控立车车间实景
二、高速精密630数控立车润滑系统维护保养
1、数控立车操作者必须熟悉立车性能、结构和数控系统,持证上岗,禁止超性能使用设备.
2、主电机启动后,应首先通过床头油窗检查润滑油泵工作是否正常,对各润滑点进行注油.
3、主轴起动前必须检查主轴箱变速手柄是否处于正确位置,然后试机,转速由低到高.
4、数控立车加工产品前必须检查机床大拖板、中拖板是否在原点,确认加工程序无误后才可进行产品加工.
5、检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，*换润滑油，疏通油路。
6、检查气路系统，清洁空气过滤网，消除压力气体的泄漏。
7、检查液路系统，清洁过滤器、清洗油箱，*换或过滤油液。可能的情况下，*换密封件。
8、紧固各传动部件，*换不良标准件。
9、油脂润滑部位，按要求，加注润滑脂
10、清洁、清洗各传动面。
11、每天工作完毕后,打扫完立车后,大拖板、中拖板必须回到原点，确认无误后,才能关掉电源.
12、数控立车在工作时,严禁工作者串岗,以避免数控系统失灵或者工件松动发生事故.
13、数控立车操作者更改程序必须通知技术人员到位后再更改,以免程序失控，装卸工件或操作者离开立车时必须停止主电机的运转.
14、执行班后保养上油制度,车削工件前除净大小拖板机油,以防铁粉粘结轨道,造成轨道损坏.
15、数控立车发生故障或事故,切断电源,保护现场,及时向有关人员报告,按公司规则进行处理.
630数控立车车间完成加工
扫描二维码，专业技术咨询，了解公司最新动态