车削加工刹车盘数控立车粗精刀具选择？
车削加工刹车盘数控立车粗精刀具选择？
刹车盘的需求量越来越多，刹车盘的生产加工效率要求也越来越高。数控立车加工刹车盘时刚性好，可承受的单位时间切除面积大，效率会高。在加工过程中，使用立车进行粗、精加工时刀具选择是非常重要的，具体的原则如下：
立车车床车削加工刹车盘的刀具选择
BN-S300和BNK30材质的刀具在加工刹车盘行业中已经得到广泛应用。BN-S300和BNK30材质的刀具能用于粗-精加工刹车盘，保证刹车盘获得很好的加工表面光洁度和亮度，并提高加工效率，能实现高速状态下稳定切削。
BN-S300材质刀具粗车刹车盘案例如下：
加工工序：粗车加工
工件材质：灰铸铁（HT250）
刀片型号：BN-S300 CNMN120712
切削参数：Vc=500m/min，Fr=0.55mm/r，ap=2mm
加工方式：干式切削
BN-S300 材质的刀具与硬质合金刀片加工刹车盘对比效果如下：可实现高速切削，加工效率提升1.8倍，光洁度好，单刃刀具寿命提高5倍以上。
BNK30材质刀片精车刹车盘案例如下：
加工工序：精加工
工件材质：灰铸铁（HT250）
刀片型号：BNK30 TNGA160408
切削参数：Vc=1000m/min，Fr=0.2mm/r，ap=0.3mm
加工方式：干式切削
BNK30材质刀具与其他CBN刀片精车刹车盘对比效果如下：被称之为寿命王，寿命提高60%；实现高速切削，加工效率升20%，保证较高表面光洁度。
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