小型VTC1600数控立车加工精度检测厂家必读
数控机床的加工精度检测在生产过程中必不可少，对于数控立车来说也是一样，这里以小型VTC1600数控立车为例简单说下提高立车加工精度的重要意义，对于厂家来说应该研究学习。
对于小型VTC1600数控立车现有的检测方法进行分析后，厂家应该采用一种基于 Renishaw QC20-W 球杆仪的圆轨迹测量方法，获得1.6米数控立车误差信息，使用激光干涉仪通过数控系统对其进行误差补偿，提高机床动态性能。
客户订购多台数控立车
作为滕州地区数控立车厂家，山东威力重工翻阅多方资料，分析整理来几点提高立车加工精度的检测方法，一起了解下：
1、球杆仪应用
球杆仪可以同时动态测量两轴联动状态下的轮廓误差，VTC1600数控立车的各轴垂直度、重复性、间隙、伺服增益比例匹配、伺服性能和丝杠周期性误差等参数指标都能从运动轮廓的半径中反映出来。
2、性能优化
使用 Renishaw 的 QC20 球杆仪可以快速准确地检测出数控立车的各项圆度误差。电气参数优化技术可以方便有效地减小其中反向跃冲和伺服参数不匹配等误差项。反向跃冲主要是由摩擦引起的。
通过使用无线球杆仪对数控立车进行检测，在根据软件分析结果进行相应的调整，对位置精度进行测量和改进，能够大大提高数控立车的加工精度，提升效率。立车厂家可以根据需求添加设计改进从而提升数控立车的加工精度，毕竟产品质量才是打动客户的要素之一。
本文由：数控立车 www.weili-youyaji.com 搜集整理
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